搪瓷反應釜在進(jìn)行反應工作時(shí)對其內部環(huán)境的密封性要求非常高，因為一點(diǎn)灰塵碎屑的干擾都會(huì )降低反應質(zhì)量，所以我們在實(shí)際使用時(shí)需要為其安裝好合適的機械密封來(lái)增加設備的密封性。

　　（1）首先檢查搪瓷反應釜機械密封的質(zhì)量（動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。

　　（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物，并按搪瓷反應釜內介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。

　　（3）用水平儀、千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規定的要求。

　　（4）安裝固定搪瓷反應釜機械密封底座及固定環(huán)，并調整攪拌軸上固定環(huán)內六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車(chē)。

　　（5）如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進(jìn)出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車(chē)。

　　（6）當搪瓷反應釜內介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內加油進(jìn)行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質(zhì)量，一般應有較高的汽化熱、干凈無(wú)任何雜質(zhì)，有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。

　　搪瓷反應釜的機械密封裝置除了按照上述方式進(jìn)行規范安裝之外還要做好詳細的安裝檢查工作和安裝完成后的調試測試工作，才能保證添加機械密封后的反應釜可以正常工作。