要想搪瓷反應釜的生產(chǎn)質(zhì)量達標，就要先保障該設備的底胎質(zhì)量符合其相關(guān)要求，不然一旦底胎質(zhì)量存在問(wèn)題，那么可想而知所生產(chǎn)出來(lái)的反應釜設備質(zhì)量一定存在一定缺陷。所以在生產(chǎn)加工反應釜設備前，一定要先檢查其底胎質(zhì)量是否達標。但其底胎質(zhì)量要求到底是什么呢？我們一起來(lái)看看吧。

1、首先底胎的位置要求表面應該是比較平整的，確保在表面沒(méi)有出現一些非常明顯的機械缺陷，這里所講的機械缺陷其中包括工具傷痕還有凹坑等非常嚴重的損壞，一般這種的問(wèn)題都是肉眼可見(jiàn)的所以其實(shí)對于后續使用的影響都是非常大的。

2、還有就是底部進(jìn)行焊接的位置一定要平整并且焊縫的寬度應該效率鋼板厚度的1.5倍，并且在一些過(guò)渡的位置一定要圓滑不要有多余突出的，并且在這些位置應該避免搪瓷反應釜有焊接不完整等問(wèn)題。

3、底胎再進(jìn)行噴砂之前一定要先對焊縫的位置進(jìn)行拋光處理，并且要求焊縫位置出現錯邊量要比較小。法蘭不平整的位置應該是小到幾乎是可以忽略不計的。并且對接法蘭位置的壓緊面一定要確保壓力是處于密封狀態(tài)下的。

所以總的來(lái)說(shuō)，要想使搪瓷反應釜的生產(chǎn)質(zhì)量達標或更好，那么與其相關(guān)的各方各面都要做好，確保其各方各面都達標，然后再?lài)栏癜凑照_的生產(chǎn)加工方式進(jìn)行制作，從而所生產(chǎn)出來(lái)的反應釜設備才會(huì )更好。