搪瓷反應釜以其良好的使用效果被化工行業(yè)廣泛使用，我們在實(shí)際使用時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到修理問(wèn)題，因為反應釜對其自身精細度要求較高，所以專(zhuān)門(mén)為其制定了完善的修理規范來(lái)幫助我們更好的操作。修補質(zhì)量規范如下：

　　1、焊縫的返修不宜超越兩次。

　　2、搪瓷反應釜體焊縫與母材應油滑過(guò)渡。

　　3、焊縫上的溶渣和兩邊飛濺物應鏟除潔凈。

　　4、焊縫應無(wú)裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺點(diǎn)。

　　5、搪瓷反應釜的釜體修補后不得呈現十字，相鄰的兩筒間縱縫及封頭與相鄰筒節的縱縫應錯開(kāi)，其距離應大于簡(jiǎn)體厚度的三倍且不小于100mm。

　　6、焊條原料應選用正確，焊條，焊劑須烘干，隨用隨取。

　　7、焊縫部分咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊銜接長(cháng)度不大于100mm。

　　8、搪瓷反應釜在進(jìn)行液壓強度實(shí)驗時(shí)，應將釜內空氣排凈，待釜體壁溫與液體溫度挨近時(shí)，緩慢升壓，在試獨壓力下堅持10-30分鐘，再降至較高工作壓力進(jìn)行檢查，以無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的反常變形、實(shí)驗過(guò)程中無(wú)反常響聲為合格。

　　修補可以有效彌補缺陷，不過(guò)搪瓷反應釜對修補質(zhì)量的要求很高，所以實(shí)際操作時(shí)須要根據上述規范來(lái)確定，并且在修補完成后要對其進(jìn)行完善的檢查工作，這樣才能確保修補后的不會(huì )再出現問(wèn)題。