搪玻璃反應釜
　　搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。

　　搪玻璃反應釜的安裝

　　1、搬運：搬運時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

　　2、吊裝：吊裝時(shí)必須在規定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩吊輕放。

　　3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內檢查搪玻璃層有無(wú)異常現象。

　　4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應按沿對角線(xiàn)成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應一次完全擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

　　5、卡子的安裝：應先檢查卡子是否完整，數量是否符合規定，安裝時(shí)要保證距均等，松緊適度確保運轉安全及密封可靠。

　　6、攪拌器的安裝：

　　a、先將攪拌器放入罐內（罐底鋪設軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

　　b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術(shù)規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動(dòng)，當運轉靈活，無(wú)異常現象時(shí)，才準再試開(kāi)啟電動(dòng)機按紐，直至運轉正常（此段時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)）。

　　7、襯墊的選擇：必須根據介質(zhì)的類(lèi)別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應適用于工藝要求，我公司供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶(hù)選擇。

　　8、施焊：

　　a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。

　　b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時(shí)，一律使用電焊、并采取冷卻措施，不準使用氣焊。

　　c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時(shí)，應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。

　　維護保養

　　（1）每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃反應釜的釜內及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設備許可的安全操作范圍之內(尤其是反應釜夾套的使用壓力不允許超壓)，攪拌在轉動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設備的運行聲音，注意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常。

　　（2）設備操作工及維修工檢查設備要運用看、摸、聽(tīng)的手段，看外表、摸溫升、聽(tīng)聲音，判斷設備運行是否正常，有隱患應及時(shí)報告。

　　（3）搪瓷反應釜定期維護保養

　　①根據搪瓷反應釜的維護保養周期規定，每年安排維護兩次，時(shí)間一般定于春節前后與大修期間。

　　②每年春節前后只對搪瓷反應釜的溫度計套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。

　　③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進(jìn)氣管以外，還必須完成對攪拌漿、釜內壁搪瓷檢查，反應釜夾套試壓，減速機換油，反應釜外部防腐，保溫保冷檢查。

　　加熱方式

　　水加溫

　　當我們生產(chǎn)過(guò)程對溫度要求不高時(shí)我們可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱，水加熱系統分為敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調節器所組成，當采用高壓水時(shí)，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

　　蒸汽加熱

　　當生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應釜的方式，這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對設備進(jìn)行加熱；當溫度要求在100~180℃范圍內，我們就得使用飽和蒸汽；當溫度要求更高時(shí)，我們就必須使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。

　　電加熱

　　電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在搪玻璃反應釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與搪玻璃反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

　　用其它介質(zhì)加熱

　　若我們生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（[wiki]沸點(diǎn)[/wiki]258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。